輸油管道設(shè)置電伴熱裝置通常需要經(jīng)過招標(biāo)，整個(gè)過程大致分為：立項(xiàng)、招標(biāo)、施工、測(cè)試、驗(yàn)收等五個(gè)環(huán)節(jié)。這里提供了一個(gè)案例，列舉了工程中的主要注意事項(xiàng)：

1、在合同簽訂之后的規(guī)定時(shí)間內(nèi)，廠家應(yīng)向用戶提供工程的相關(guān)資料：

    —電伴熱系統(tǒng)的伴熱回路表

    —電伴熱帶敷設(shè)圖

    —配電系統(tǒng)圖

    —主回路和控制回路電路圖

    —電伴熱裝置安裝說明書、使用說明書。

    —電伴熱系統(tǒng)設(shè)備清單

    —其它與輸油管道設(shè)計(jì)有關(guān)的技術(shù)文件

2、電伴熱系統(tǒng)安裝檢驗(yàn)合格后，生產(chǎn)廠家應(yīng)向使用單位提交電伴熱系統(tǒng)工程交工驗(yàn)收證明書：

    —絕緣電阻測(cè)試記錄

    —竣工資料，以紙質(zhì)文件為準(zhǔn)，除圖紙外采用統(tǒng)一裝訂本（如A4規(guī)格），正本1套，副本3套（蓋紅章），竣工資料應(yīng)有明確的清單目錄。

    ① 熱損失的安全系數(shù)不低于10%；

    ② 電伴熱帶的表面溫度不應(yīng)超過保溫材料允許的最高溫度；

    ③ 需伴熱管線采用串聯(lián)恒功率伴熱帶，以減少電源供電點(diǎn)的數(shù)量；

    ④ 伴熱帶在閥門、法蘭、膨脹節(jié)、管架等處應(yīng)考慮足夠的余量，以彌補(bǔ)較大的散熱量。用戶提供的管線統(tǒng)計(jì)表中應(yīng)有閥門、機(jī)泵等管道附件的數(shù)量；如廠家核對(duì)圖紙后認(rèn)為此量不夠精確，可按實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整伴熱帶的數(shù)量。但在施工過程中，可不再部分內(nèi)容修改伴熱帶增量的變更。

    ⑤ 電伴熱帶的設(shè)計(jì)應(yīng)不低于使用壽命年限。

    ⑥ 所有電伴熱系統(tǒng)的附件，如電源、溫控、中間接線盒，應(yīng)適用于2類危險(xiǎn)區(qū)域，碼頭輸油管道部分防護(hù)等級(jí)為IP66，罐區(qū)部分防護(hù)等級(jí)不低于IP55。

 

 

3、控制方式

    將項(xiàng)目中的伴熱采用集中控制方式；有監(jiān)控計(jì)算機(jī)的，可實(shí)現(xiàn)電伴熱裝置的啟?？刂啤顟B(tài)顯示和溫度指示等功能。

    配電箱設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)管線旁，具體位置根據(jù)實(shí)際圖紙。廠家應(yīng)按圖紙所示的位置及用電容量進(jìn)行設(shè)計(jì)，原則上不對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，若確有沖突之處，以書面方式提出，經(jīng)用戶、方案審核通過后方可進(jìn)行變更。

4、爆炸性危險(xiǎn)環(huán)境 

    生產(chǎn)廠家應(yīng)參照防爆區(qū)劃分圖，提供相應(yīng)的防爆認(rèn)證資質(zhì)，以保證產(chǎn)品、系統(tǒng)在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)安全使用。

5、質(zhì)保期 

    通常質(zhì)保期為電伴熱裝置安裝調(diào)試并通過驗(yàn)收后12個(gè)月，即預(yù)留3%至5%的質(zhì)保金。

6、檢查和試驗(yàn) 

    伴熱帶在出廠前應(yīng)根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠檢測(cè)。

    伴熱帶在安裝前應(yīng)首先進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，在伴熱帶敷設(shè)后再次進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，并在保溫層安裝完成后進(jìn)行第三次絕緣電阻測(cè)試，并記錄存檔。

 

 

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